The Burgersizzler – mobiler Burger-Anhänger
Konstruktion, Neubau und Ausbau einer mobilen Gastronomieeinheit

Projektbeschreibung

1904 wurde ich gefragt, ob ich einen mobilen Burgerstand bauen könne.
Unsere Antwort war pragmatisch: Der Grundrahmen wird stabil und dauerhaft ausgeführt – alle weiteren Komponenten bauen wir darauf auf.

Gekauft wurden lediglich die Achsen und die Deichsel. Der komplette Rahmen und der Aufbau wurden eigenständig konstruiert und gefertigt.

15 Jahre später wurde der Aufbau abgerissen und der Anhänger vollständig zerlegt. Dabei zeigte sich, dass der ursprüngliche Rahmen keinerlei strukturelle Schäden oder Ermüdungserscheinungen aufwies. Er konnte unverändert weiterverwendet werden.

Zwischenzeitlich hatte ich mich in AutoCAD eingearbeitet, wodurch die Neuplanung vollständig frei erfolgen konnte.
Der Eigner campierte während der Umbauphase im Wohnwagen vor der Werkstatt. In rund 3,5 Monaten Bauzeit wurde der Anhänger vollständig neu aufgebaut und jeder Arbeitsplatz funktional optimiert.

Insgesamt wurden acht Klappen verbaut, alle mit Gasdruckdämpfern ausgestattet.
Alle Klappen werden manuell geöffnet, indem ein definierter Kipppunkt überschritten wird. Ab diesem Punkt öffnen sich die Klappen selbsttätig durch die Gasdruckdämpfer.
Beim Schließen ist nur geringe Kraft erforderlich; nach erneutem Überschreiten des Kipppunktes bleibt die jeweilige Klappe selbstständig in geschlossener Position.

Das Dach funktioniert nach dem gleichen Prinzip, wird jedoch zusätzlich durch Ketten gehalten, sodass der Öffnungswinkel variabel eingestellt werden kann.
Im aufgeklappten Zustand wird eine gesamte Dachfläche von nahezu 50 m² erreicht.

Das Dach ist so konstruiert, dass es auch bei Regen geöffnet werden kann, ohne dass Niederschlag in den Arbeitsbereich eindringt.

Als einziges Fertigteil wurde das Schubladenunterteil in der Mitte der Küche zugekauft.
Die Kühlaggregate wurden ebenfalls zugekauft, die Tiefkühl- und Kühltruhen selbst hingegen vollständig konstruiert und gefertigt.

Alle weiteren Komponenten – einschließlich der kompletten Küchenstruktur – wurden integriert und angepasst.
Die Maßtoleranzen lagen bei etwa ±0,2 mm.

Der Anhänger war termingerecht fertig zur Eröffnung bei einer Bayernspiel-Übertragung im Olympiastadion München – inklusive Inbetriebnahme der Küche und Ausgabe der ersten Burger.

Seit 2004 ist „The Burgersizzler“ im regelmäßigen Einsatz bei Großveranstaltungen und Festivals, mit durchschnittlich rund 15 Einsätzen pro Jahr.

Technische Daten

Abmessungen & Gewichte

Länge: 5,0 m

Breite: 2,3 m

Höhe geschlossen: 3,3 m

Begehbare Arbeitsfläche: ca. 15 m²

Dachfläche geöffnet: ca. 50 m²

Leergewicht: ca. 3,2 t

Zulässiges Gesamtgewicht: 3,5 t

Konstruktion & Materialien

Rahmenmaterial: Stahl S235

Klappenrahmen: RP-Profile

Boden: Siebdruckplatten

Klappenfüllung: Monopan

Dachklappen: zusätzlich verkleidet mit mustergewalzten V4A-Blechen
(Sonderbeschaffung aus den USA)

Mechanik & Aufbau

Anzahl Klappen: 8

Alle Klappen mit Gasdruckdämpfern

Manuelles Öffnen über definierten Kipppunkt

Selbsttätiges Öffnen nach Überschreiten des Kipppunktes

Kraftarmes Schließen, selbsthaltend im geschlossenen Zustand

Dach: manuell über Kipppunkt, Öffnungswinkel über Ketten einstellbar

Regenfest öffnungsfähiges Dach

Maßhaltige Fertigung mit ca. ±0,2 mm Toleranz

Küche & Ausstattung

Spülen: 2

Handwaschbecken: 1

Tiefkühltruhe:
– Temperatur: −21 °C
– Volumen: ca. 1,5 m³
– Truhe: Eigenkonstruktion und -fertigung
– Aggregat: zugekauft

Kühltruhe für Beilagen / Salate:
– Volumen: ca. 1,5 m³
– Truhe: Eigenkonstruktion und -fertigung
– Aggregat: zugekauft

Arbeitsflächen (auf den Kühlgeräten):
– Gesamtfläche: ca. 2,3 m²

Betrieb & Nutzung

In Betrieb seit: 2004

Einsatzorte: Großveranstaltungen, Festivals, Stadien

Einsätze: ca. 15 pro Jahr

Personal im Vollbetrieb: bis zu 12 Personen gleichzeitig

Aufbauzeit vor Ort: ca. 1 Stunde (oft weniger)

Medienanschlüsse:
– Wasserzufuhr extern
– Stromzufuhr extern

Leistungen von mir:

Konstruktion und Fertigung des Grundrahmens (S235)

Neubau des kompletten Aufbaus

CAD-gestützte Neuplanung (AutoCAD)

Konstruktion und Einbau von 8 Klappen mit Gasdruckdämpfern

Entwicklung eines regenfest öffnungsfähigen Daches

Ausbau und Arbeitsplatz-Optimierung der Küche

Konstruktion und Fertigung der Kühl- und Tiefkühltruhen

Integration zugekaufter Kühlaggregate

Maßhaltige Fertigung mit engen Toleranzen

Termingerechte Inbetriebnahme zum Eröffnungstermin

Werner Stanggaßinger